Le choix innovant pour un chantier à l’avant-garde

Le MTR® System combine avec succès efficacité et innovation dans le secteur des structures mixtes acier-béton. Avec sa morphologie avancée, son algorithme innovant et son logiciel de calcul à l’avant-garde, le MTR® System se compose de trois différentes poutres en treillis utilisées pour la réalisation de structures horizontales de tout type de bâtiment. La Poutre MTR® est la meilleure solution dans le secteur des préfabriqués à structure mixte acier-béton, grâce à sa technologie et à ses prestations, issues des recherches et des expérimentations menées par l’éditeur de logiciels INFO.MTR. C’est grâce à INFO.MTR que Metal.Ri peut développer, expérimenter et réaliser de nouvelles technologies.

Industrialisation du chantier certifiée.
Plusieurs avantages pour: le maître d’ouvrage, le concepteur et le maître d’œuvre pour la réalisation d’ouvrages « sans erreurs ».

Le MTR® System remplace, complétement ou en partie, l’utilisation des poutres principales et secondaires par l’emploi de poutres mixtes préfabriquées an acier, en gardant, toutefois, la même mise en chantier des œuvres en béton armé. Adieu aux poutres traditionnelles pendant la mise en œuvre : on pose seulement des poutres mixtes préfabriquées en acier, installées directement sur les poteaux et dotées de chapeaux aux nœuds. Successivement on passe à l’assemblage du plancher avec son armature et enfin ou coulage.

Avantages

Pourquoi choisir le MTR® systEm

Une vaste gamme d’avantages pour obtenir le résultat optimal et pour satisfaire toute nécessité technique et économique.

Rapidité d’exécution

La rapidité et la facilité de montage du MTR® System réduisent les coûts et les temps de réalisation des structures horizontales.

Les temps se réduisent de façon différente selon le type de Poutre MTR®:

  • MTR® A de 70%
  • MTR® T de 50%
  • MTR® C de 70%

Durabilité et rentabilité

Le MTR® System assure une réduction des temps de chantier.

On réduit l’emploi des coffrages grâce aux Poutres MTR® T et on l’élimine complétement grâce aux Poutres MTR® A et C.
L’emploi des étayages et du bois se réduise de façon différente selon le type de poutre:

  • MTR® A de 100%
  • MTR® T de 60%
  • MTR® C de 100%

Grâce à l’élimination ou à la réduction des étayages et du bois on optimise les coûts accessoires de gestion du chantier.

Sécurité en chantier

La préfabrication des structures horizontales avec les poutres MTR® améliore la sécurité en chantier de 60%.

L’emploi du MTR® System combiné avec tout type de plancher permet la préfabrication totale de la structure horizontale.

Cette préfabrication totale assure une sécurité accrue en chantier, en réduisant les risques et les problèmes liés à l’assemblage en hauteur, utilisé d’habitude pour les structures traditionnelles en béton armé.

Garantie du produit et résistance aux séismes

Les poutres MTR® sont produites en usine et arrivent sur le chantier, prêtes pour la pose.

Cela assure une certitude de 100% pour le maître d’ouvrage, le concepteur et le maître d’œuvre pendant les phases de réalisation de la structure.
L’élément MTR® qui a été conçu est ensuite produit en usine, il reçoit le marquage CE et il est assemblé en hauteur très facilement sans l’emploi de main d’œuvre spécialisée.

Par ailleurs, la technologie MTR® contribue à mieux équilibrer les rapports dimensionnels dans le nœud poutres/poteau, en optimisant les armatures et en assurant le respect de la hiérarchie des résistances.

Liberté architecturale et polyvalence

Les espaces sont optimisés grâce aux poutres à épaisseur du plancher, à la réduction des sections des poteaux et à la possibilité d’avoir des portées plus larges.

On pourra obtenir des structures avec des trames structurelles plus vastes par rapport aux structures réalisées avec les poutres traditionnelles. En outre, il y aura la possibilité de réaliser des structures architecturales complexes.

L’acier, facile à façonner, permet en effet de modeler les poutres MTR®, afin de satisfaire n’importe quel besoin architectural.

Réduction du béton

Les poutres MTR® ont des sections réduites par rapport aux poutres traditionnelles en béton armé ou en béton armé précontraint, de manière à réduire les sections des poteaux et par conséquent la quantité de béton armé.

La quantité des poteaux sera moindre grâce à l’emploi des poutres autoportantes, MTR® A et MTR® C.

Résistance au feu

L’acier des Poutres MTR®, revêtu ou incorporé dans le béton, assure la résistance de la structure en cas d’incendie, sans frais et traitements supplémentaires.

Les Poutres MTR® C sont REI déjà à l’origine.

Les Poutres MTR® T deviennent résistantes au feu lorsqu’on les dispose sur une prédalle ou sur un coffrage doté d’enrobage.

Les Poutres MTR® A sont R 60/90/120 déjà à l’origine ou le plat inférieur est traité avec des peintures intumescentes ou avec des enduits coupe-feu. Elles peuvent également disposer d’un revêtement de protection de plaques en plâtre REI.

Toutes les poutres MTR® sont produites en usine et arrivent sur le chantier, prêtes pour la pose, directement du camion. Elles ne sont pas stockées avant le montage:
une réduction des materiaux déplacés qui se traduit dans une réduction des temps et des coûts.

QU’EST-CE QUE LE MTR® SYSTEM?

Le MTR® System se compose de trois différentes poutres en treillis et du relatif système de calcul pour la conception.

Poutre MTR® A

Qui est autoportante pendant la phase d’assemblage et de coulée du plancher avec plat inférieur en acier.

Poutre MTR® T

Qui doit être coffrée et étayée pendant la phase d’assemblage et de coulée du plancher, sans plat inférieur. Elle est complètement noyée dans le béton coulé pendant la mise en œuvre.

Poutre MTR® C

Qui est autoportante pendant la phase d’assemblage et de coulée du plancher avec talon inférieur en béton.

Software MTR®

Le système de construction des poutres MTR® est doté d’un logiciel de calcul de structures spécifiquement réalisé et conçu en considérant, d’un côté le processus de production employé en usine pendant toutes les phases de production, et de l’autre le respect des réglementations techniques Italiennes et Européennes en vigueur.

Les phases du MTR® System

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ON RÉALISE LES FONDATIONSCOMME ON LE FAIT POUR LES STRUCTURES EN BÉTON ARMÉ. GRÂCE AUX POUTRES MTR® AUTOPORTANTES ON RÉDUIT LES SURCHARGES SUPPORTÉES PAR LES FONDATIONS.

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ON RÉALISE LES STRUCTURES VERTICALES (POTEAUX ET MURS). L’EMPLOI DES POUTRES MTR® AUTOPORTANTES RÉDUIT LES SECTIONS DES ÉLÉMENTS VERTICAUX.

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ON RÉALISE LA STRUCTURE VERTICALE EN UTILISANT LES POUTRES MTR®.

Service avant/après vente

Notre valeur ajoutée

La conception structurale avec le MTR® System s’adapte à toute utilisation : projets résidentiels, bâtiments commerciaux, tertiaires et industriels. Contactez-nous pour un support technique gratuit: un de nos ingénieurs concepteurs sera votre point de référence et vous guidera dans le choix de l’élément MTR® le plus approprié à votre projet, grâce à son expérience dans la conception de structures mixtes.

L’Ingénieur Concepteur MTR® vous suivra même pendant toutes les phases suivantes, à partir la modélisation des éléments MTR® dans votre logiciel de calcul, en rédigeant aussi le dossier technique et les dessins d’exécution, ainsi que pendant la visite du chantier pour le relevé des mesures, jusqu’à la programmation des livraisons et enfin il vous supportera pendant la pose des éléments du MTR ® System. 

Tout bâtiment peut être conçu et réalisé en utilisant les caractéristiques techniques d’un seul type de Poutre MTR®, ou à travers l’utilisation de plusieurs types de poutres. Une vaste gamme de possibilités pour obtenir le résultat optimal et pour satisfaire n’importe quelle nécessité technique et économique.

Découvrez les avantages du MTR® SystEm

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    MTR® SYSTEM

    Préfabrication de la structure horizontale

    • Pour une préfabrication de 100%
    • MTR® A ou MTR® C combinées avec des planchers alvéolaires autoportants.
    • Pour une préfabrication de 80%
    • MTR® A, MTR® C, MTR® T combinées avec des planchers en prédalles
    • MTR® A combinée avec des planchers composés de poutrelles treillis en béton armé et/ou de poutrelles en béton précontraint avec entrevous en polystyrène expansé (PSE) ou en terre cuite.
    • Pour une préfabrication de 75%
    • MTR®A combinée avec des planchers en tôle galvanisée.
    • Pour une préfabrication de 60%
    • MTR® T avec coffrage, combinée avec des planchers composés de poutrelles treillis en béton armé et/ou de poutrelles en béton précontraint avec entrevous en polystyrène expansé (PSE) ou en terre cuite.