Poutre  MTR® C

RÉSISTANTE AU FEU DÈS SON ORIGINE, PARFAITE POUR LES STRUCTURES AVEC DE GRANDES SURCHARGES.

Qui est autoportante pendant la phase d’assemblage et de coulée du plancher avec talon inférieur en béton.

Le talon inférieur en béton est autoportant pendant la phase d’assemblage et de coulée du plancher. Il a la fonction de coffrage et d’appui du plancher. La Poutre MTR® C est idéale pour la réalisation de centres commerciaux, parkings, hôtels, centres congrès, écoles, ponts et bâtiments industriels.
La poutre MTR® C, marquée CE conformément à la norme UNI EN 1090-1, se compose de membrures inférieures et supérieures avec des barres rondes ou carrées, liées par des âmes à treillis en acier de charpente métallique.‎ Les courants inférieurs sont insérés dans une base en béton pré coulée, dotée d'armatures et de renforts dimensionnés.

La Poutre MTR® C peut être combinée avec un plancher autoportant ou non. Elle est une alternative efficace à la solution précontrainte.

La poutre MTR® C se compose de membrures inférieures et supérieures avec des barres rondes ou carrées, liées par des âmes à treillis en acier de charpente métallique (en adhérant à la norme UNI EN ISO 10025-2).
On obtient la résistance au feu à travers la calibration adéquate de l’enrobage inférieur, sans l’utilisation de l’enduit ou des peintures intumescentes.


Béton pour la coulée de finition

C25/30 sauf prescription différente du concepteur.


Nature autoportante

La Poutre se tient elle-même et soutien le plancher reposant sur elle à partir de son appui sur le poteau, avant la coulée de finition.


Soudures

Le soudage à fil continu sous protection gazeuse (Procédé UNI EN ISO 4063-135) conformément à la réglementation en vigueur NTC 2018.


Normes de référence

Dans la première phase on se réfère au paragraphe 4.2 des NTC 2018 et à l’Eurocode 3 ; dans la deuxième phase on se réfère aux paragraphes 4.1, 4.2 et 4.3 des NTC 2018 et aux Eurocodes 2, 3 et 4. Pour les projets en zone sismique on se réfère au Chapitre 7 des NTC 20018 et à l’Eurocode 8. Per progettazioni in zona sismica Cap. 7 NTC 2018 ed Eurocodice 8.


Conception

La conception est menée suivant la procédure de calcul du Software MTR® conformément à la réglementation en vigueur.


Résistance mécanique au feu (R)

Elle dépend de l’enrobage inférieur.


Base

Talon en béton parachevé avec fonction de coffrage et d’appui du plancher.


Certification du produit

Marquage CE conformément à la norme UNI EN 1090-1

LES AVANTAGES DES POUTRES MTR® C

  • Réduction de 70% du temps pour la réalisation des planchers
  • Réduction des poteaux et de leurs sections
  • Réduction de la hauteur et de la largeur des sections des poutres
  • Réduction des sollicitations sur les poteaux
  • Réduction du béton pour les poutres
  • Élimination du coffrage et des étais
  • Résistance au feu sans coûts et traitements supplémentaires
LE MONTAGE DES POUTRES MTR® C
  1. Placement de la Poutre MTR® C autoportante sur les poteaux

  2. Montage du plancher

    PLANCHER À POUTRELLES ET ENTREVOUS :
    • Placement des poutrelles en treillis ou précontraintes préfabriquées
    • Placement des entrevous en terre cuite

    PLANCHER ALLÉGÉ :
    • Placement des poutrelles en treillis préfabriquées
    • Placement des entrevous en polystyrène expansé fritté (PSE)

    PLANCHER AVEC PRÉDALLES :
    • Placement des prédalles

    PLANCHER ALVÉOLAIRE :
    • Placement des panneaux alvéolaires

  1. Montage des chapeaux supérieurs et inférieurs à l’intérieur des poutres MTR® C

  2. Montage des fers du plancher

  3. Coulée de béton

RÉSISTANCE AU FEU ET LIBERTÉ DE CONCEPTION

  • La Poutre MTR® C est idéale pour la réalisation de centres commerciaux, parkings, hôtels, centres congrès, écoles, ponts et bâtiments industriels.

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    Éléments d’appui et nœuds structurels

    Les poutres du MTR® System reposent sur les éléments porteurs verticaux, piliers et cloisons, au moyen d'un système de support spécial soudé aux extrémités des poutres et conçu sur mesure, à la fois pour supporter les charges de la première phase, et pour éviter interférence avec les barres d'acier. La connexion des éléments du MTR® System avec les éléments porteurs contigus, tels que les poutres continues, les piliers et les cloisons, s'effectue avec la création de nœuds structurels grâce à l'utilisation de barres d'acier B450C pour béton armé.

    Lorsque le béton a durci, les éléments du MTR® System sont des structures mixtes acier-béton, mais la section de fixation poutre-pilier est à toutes fins utiles, du point de vue de la flexion, une section ordinaire en béton armé. La conception des nœuds poutre - pilier assure un comportement dissipatif et ductile à la structure en respectant le critère de hiérarchie de résistance.

    Appui sur les poteaux
    Les Poutres MTR® reposent sur la maçonnerie ou sur les poteaux à travers des systèmes appropriés aux extrémités.

    Armature aux nœuds
    Les Poutre MTR® sont livrées en chantier équipées d’armatures de continuité aux nœuds, en acier pour béton armé de qualité B450C.

    Les étiquettes et le montage

    Le montage du MTR® System est simple et rapide. Il ne demande pas l’emploi d’ouvriers spécialisés.
    Chaque fourniture est équipée des schémas de montage et chaque poutre est livrée en chantier avec une étiquette d’identification indiquant sa position.
    L’armature additionnelle de continuité pour la réalisation des nœuds de connexion avec les poteaux, qui doit être montée selon les explications dont aux schémas de montage, est aussi livrée en chantier empaquetée nœud par nœud et équipée de l’étiquette d’identification indiquant sa position.

    LE LOGICEL DE CALCUL CERTIFIÉ

    Logiciel de calcul destiné à la conception des poutres MTR® et utilisé dans leur processus de production par Metal.Ri.